阻燃的等級(jí)：

阻燃是在聚合物材料的燃燒過(guò)程中，阻止或抑制其物理/化學(xué)變化的速度的過(guò)程。塑料阻燃等級(jí)由HB、V-2、V-1向V-0逐級(jí)遞增，比V-0等級(jí)高的阻燃等級(jí)還有5V、5VB、5VA。

HB：UL94標(biāo)準(zhǔn)中最低的阻燃等級(jí)。要求對(duì)于3到13 毫米厚的樣品，燃燒速度小于40毫米每分鐘；小于3毫米厚的樣品，燃燒速度小于70毫米每分鐘；或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。

V-2：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅?？梢杂腥紵锏粝?。

V-1：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

V-0：對(duì)樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測(cè)試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。

一般來(lái)說(shuō)，人們都會(huì)這么覺(jué)得，而且希望阻燃級(jí)別達(dá)到最高，但是實(shí)際情況并非如此。阻燃等級(jí)并非越高越好。首先，現(xiàn)有的阻燃測(cè)試方法存在局限性，得到的結(jié)論也是相對(duì)的。再者，一些應(yīng)用條件下，阻燃等級(jí)低的塑料反而要好。例如，在某些電器塑料制品上，要求材料具有抗電弧點(diǎn)燃性，此時(shí)如果使用V-2級(jí)別的塑料會(huì)優(yōu)于V-0等級(jí)的塑料。這是因?yàn)閂-2級(jí)別的塑料不會(huì)在電作用下形成導(dǎo)電而結(jié)焦，從而降低了著火的可能性，V-0等級(jí)塑料反而存在著火可能性。

阻燃劑的分類

按阻燃劑和被阻燃材料的關(guān)系，阻燃劑可以分為添加型和反應(yīng)型兩大類。前者只是以物理方式分散于基材中，多應(yīng)用于熱塑性高聚物；后者主要作為單體或者是輔助試劑參與高聚物的合成反應(yīng)，最后成為高聚物的結(jié)構(gòu)單元，多應(yīng)用于熱固性高聚物。

按阻燃元素分類，常用的阻燃劑分為鹵系、磷系、氮系以及鹵-磷系、磷-氮系、銻系、鎂-鋁系、硼系、硅系、鉬系等等，還有一類是膨脹型阻燃劑，它們大多是磷-氮化合物的復(fù)合物；以及一種納米無(wú)機(jī)物，主要是層狀硅酸鹽。

阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)況

有機(jī)鹵系阻燃劑

目前，有機(jī)鹵系阻燃劑仍然是最主要的阻燃劑產(chǎn)品之一，共近百個(gè)品種，主要是溴系阻燃劑和氯系阻燃劑，其中溴系阻燃劑有70多個(gè)品種。由于溴系阻燃劑具有阻燃效率高、用量少、對(duì)材料性能影響小、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，目前全球使用量較大的三種有機(jī)阻燃劑產(chǎn)品十溴二苯乙烷、四溴雙酚A及六溴環(huán)二烷均屬于溴系阻燃劑。

然而，鹵系阻燃劑在環(huán)保及安全方面的問(wèn)題日益顯現(xiàn)。1986年，瑞士和德國(guó)科學(xué)家相繼通過(guò)的試驗(yàn)證明多溴二苯醚（PBDPO）及以其阻燃的材料在熱裂解和燃燒時(shí)會(huì)生成有毒致癌物質(zhì)多溴代二苯并二噁英（PBDD）和多溴代二苯并呋喃（PBDF），并且，溴系阻燃劑阻燃的高聚物在熱裂及燃燒時(shí)會(huì)生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。目前，蘋(píng)果、三星、惠普、戴爾等公司均承諾逐漸停用溴系阻燃劑，要求嚴(yán)格的甚至規(guī)定：Br＜900ppm；Cl＜900ppm；Br+Cl < 1500 ppm。

無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑

已被廣泛研究和使用的無(wú)鹵環(huán)保阻燃劑主要有無(wú)機(jī)阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑、膨脹阻燃劑、納米阻燃劑以及協(xié)效復(fù)配阻燃劑等。

產(chǎn)業(yè)界正著力于開(kāi)發(fā)新低毒低煙、無(wú)污染的阻燃劑和阻燃材料。無(wú)機(jī)系阻燃劑雖然沒(méi)有環(huán)保方面的問(wèn)題，但因其阻燃效率低，添加量大，容易降低材料本身機(jī)械性能的關(guān)系，往往用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度性能要求不高的材料，且往往需要添加溴系阻燃劑以提高協(xié)同阻燃效率，其應(yīng)用領(lǐng)域具有一定的限制性；有機(jī)磷系阻燃劑具有環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)，是作為替代有機(jī)鹵系阻燃劑的優(yōu)先選擇之一。

研究新型無(wú)鹵阻燃劑和不同阻燃劑復(fù)合的協(xié)效作用，研制新型表面改性劑和新的表面改性技術(shù)，使阻燃劑與聚合物基體有適宜的相容性，構(gòu)筑適度柔性、結(jié)合力強(qiáng)的界面結(jié)構(gòu)，是將來(lái)阻燃劑的發(fā)展方向。安米微納技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直致力于這方面阻燃新材料的研究開(kāi)發(fā)，也取得了一定的成果。

低熔點(diǎn)玻璃粉是一種新型功能性無(wú)公害阻燃材料，亦稱為陶瓷化粉，是由安米微納團(tuán)隊(duì)在無(wú)鹵無(wú)紅磷阻燃體系中最新研發(fā)成功的陶瓷化阻燃材料。該粉體為細(xì)微無(wú)毒無(wú)害白色粉末，是穩(wěn)定的白色材料的基材原料。產(chǎn)品最大特點(diǎn)是低溫熔融，當(dāng)溫度達(dá)到500℃后，產(chǎn)品持續(xù)受熱開(kāi)始熔融成液體，形成了具有良好機(jī)械性能的陶瓷，從而提高了塑料組合物在被動(dòng)防火應(yīng)用中的阻燃性能，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，氧化物與熔融玻璃粉形成陶瓷化，降低煙指數(shù)、發(fā)煙量、發(fā)熱量和一氧化碳的產(chǎn)生量，提升氧指數(shù)，改善滴落性能等，顯著提高塑料的阻燃性能。

無(wú)機(jī)粉體氫氧化鎂和氫氧化鋁在阻燃體系中因不耐高溫，材料在高溫下易分解，使得其在阻燃材料應(yīng)用上受限制。硅系阻燃劑具有耐高溫、抗氧化、不易燃等優(yōu)點(diǎn)，但有機(jī)硅材料需要引入特殊功能基團(tuán)，提高其分子量， 才能更好與高分子材料相容。低熔點(diǎn)玻璃粉作為阻燃劑是由安米微納獨(dú)創(chuàng)研發(fā)的陶瓷化阻燃材料，該材料在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，低熔點(diǎn)玻璃粉熔融成陶瓷化，阻止塑料材料進(jìn)一步燃燒和氧化，從而起到阻燃的作用。這種新材料還具有耐酸耐堿，在高溫下不會(huì)發(fā)生酸堿反應(yīng)，同時(shí)具有超強(qiáng)的抗氧化功能。